近期，在高原地区的基础设施维护、农业生产等多个领域，普通扎带在长期强紫外线照射下出现表面粉化、强度下降甚至断裂的问题，给设备安全运行和生产活动带来隐患。为保障高原地区各类设施稳定运行，相关部门及行业专家呼吁，应将普通扎带全面更换为抗紫外线专用扎带，以应对高原特殊的气候环境挑战。
在海拔 3000 米以上的高原地区，强烈的紫外线辐射是当地自然环境的显著特征之一。然而，这一特殊气候条件却给广泛应用于电力、通信、农业、交通等领域的普通扎带带来了 “生存挑战”。近日，记者从高原地区多个基础设施维护现场及行业调研中了解到，大量普通扎带在使用数月至一年后，普遍出现表面发白、粉化现象，用手触摸便有粉末脱落，其捆绑固定能力大幅下降，部分已发生断裂，对相关设施的安全运行构成威胁。
在藏区某乡村光伏电站维护现场，技术人员展示了刚更换下来的一批普通扎带。“你看这些扎带，刚安装的时候韧性很好，捆绑得很牢固。但经过大半年的日晒，现在一掰就断，表面全是粉。光伏板的线缆全靠扎带固定，一旦扎带失效，线缆松动移位，不仅影响发电效率，还可能引发短路等安全事故。” 师傅无奈地表示，此前由于对高原紫外线的破坏力预估不足，选用了普通扎带，导致维护成本增加，还影响了电站的稳定运行。
类似的情况也出现在高原公路的交通设施维护中。某公路养护站负责人介绍，道路两侧的反光标识、隔离网等设施常用扎带进行固定，普通扎带粉化断裂后，标识牌歪斜、隔离网松动，不仅影响道路交通安全，也增加了养护人员的工作负担。“我们每月都要安排人员沿线检查更换扎带，耗时耗力，要是能一开始就用合适的扎带，就能省不少事。”
针对这一问题，材料行业工程师解释道，普通扎带多由普通尼龙材料制成，在高原强紫外线的长期照射下，材料中的分子结构会发生降解，导致表面粉化、机械强度降低，这一现象被称为 “光老化”。而高原地区空气稀薄、紫外线辐射强度远高于平原地区，普通扎带的光老化速度会更快，使用寿命大幅缩短。
“解决这一问题的关键，就是选用具有抗紫外线功能的专用扎带。” 工程师表示，抗紫外线扎带在生产过程中添加了抗紫外线稳定剂等特殊成分，能够有效抵御紫外线的破坏，延缓材料老化速度。经过测试，在高原环境下，优质的抗紫外线扎带使用寿命可达普通扎带的 3-5 倍，能够显著降低更换频率和维护成本，保障设施的长期稳定运行。 目前，已有部分高原地区的电力、交通、农业等部门开始推广使用抗紫外线扎带。在藏区另一座大型光伏电站，工作人员告诉记者，他们新安装的光伏板全部采用了抗紫外线扎带，经过近一年的使用，扎带未出现任何粉化、断裂现象，设备运行稳定，维护成本也降低了不少。
在此，相关部门也提醒广大高原地区的企业、农户及设施维护单位，在选购扎带时，应充分考虑高原强紫外线的环境特点，优先选择 “抗紫外线”“UV resistant” 等字样的专用扎带，并注意查看产品的相关检测报告，确保产品质量。同时，对于已使用普通扎带的设施，应定期进行检查，及时更换出现粉化、老化迹象的扎带，消除安全隐患，保障各类设施在高原环境下的安全可靠运行。
